የማተም መሐንዲሶች ቁሳቁሶች ሲወድቁ ማንበብ ያለባቸው መለኪያዎች

በማኑፋክቸሪንግ ኢንዱስትሪ ውስጥ፣ የማኅተም ኃላፊነት ያላቸው መሐንዲሶች በተለምዶ የፕሮጀክት ቡድን አባላት በጣም የሚፈለጉ ናቸው።

ማሽኑ በተለምዶ በሚሠራበት ጊዜ ማንም ስለእርስዎ አያስብም; ነገር ግን መሳሪያው በደንበኛው ቦታ ላይ (የውሃ፣ዘይት ወይም ጋዝ) ፍሳሽ ከተፈጠረ፣ ተጠያቂው የመጀመሪያው ሰው የማተም መሐንዲስ መሆኑ አያጠራጥርም።

መዋቅራዊው መሐንዲሱ በመጀመሪያ የመቆፈሪያውን መጠን ይመረምራል, በመቻቻል መስፈርቶች መሰረት በትክክል መሣላቸውን ያረጋግጣል. ከዚያም የIQC ክፍል የፋብሪካውን ሪፖርት ያረጋግጣል፣ በዋና ዋና አምራቾች የሚቀርቡ ምርቶች ሁሉንም አስፈላጊ መስፈርቶች የሚያሟሉ መሆናቸውን ያረጋግጣል። በስተመጨረሻ፣ የውድቀት ትንተና ኃላፊነት በትክክል የሚወድቀው በማተም መሐንዲስ ላይ ነው።

ጉድለት ያለበትን O{0}ቀለበት አስወግደሃል፤ መሬቱ ሳይበላሽ፣ ከስንጥቆች ወይም ከኬሚካል ዝገት ምልክቶች የጸዳ ነበር። ብቸኛው ለውጥ ጠፍጣፋ እና ወደ ቀድሞው ቅርፅ መመለስ አለመቻሉ ነው።

በዚህ ደረጃ፣ በአቅራቢው ማቴሪያል ዝርዝር ውስጥ በተዘረዘሩት የመሸከምና ጥንካሬ እና የሾር ጥንካሬ እሴቶች ላይ ብቻ ማተኮር የውድቀቱን ትክክለኛ መንስኤ ማወቅ ያቅታል።

በታሸጉ ፖሊመር ቁሶች ውስጥ፣ የረዥም ጊዜ የማተም አፈጻጸም ብዙውን ጊዜ የሚወሰነው በቁሳዊ ጥንካሬ ወይም በመሸከም ጥንካሬ ሳይሆን በተደጋጋሚ በሚገመተው መለኪያ፡ compression set (CS) ነው።

ይህንን ግቤት ከሶስት አቅጣጫዎች በጥልቀት እንመርምረው።

መታተም - በትክክል የታሸገው ምንድን ነው?

ስለ መጨናነቅ ቋሚ መበላሸት ከመወያየትዎ በፊት አንድ የተለመደ የሜካኒካል የተሳሳተ ግንዛቤን ማስተካከል አስፈላጊ ነው፡ መታተም በ"ማገድ" ላይ ሳይሆን "በመደገፍ" ላይ የተመሰረተ ነው።

ስዕል

የሲሊኮን O{0}ቀለበት ወደ ብረት ቦይ ሲያስገቡ እና ፍላጁን ሲያጥብቁ ሲሊኮን ይጨመቃል (በተለይ ከ15%–30%)።

ሲሊኮን በጣም የሚለጠጥ ቁሳቁስ ነው። ሲጨመቁ ሞለኪውላዊ ሰንሰለቶቹ በግዳጅ የተዛቡ ሲሆኑ ወደ ቀድሞው ሁኔታው ​​ለመመለስ የሚፈልግ ጠንካራ የመመለሻ ሃይል (የእውቂያ ጭንቀት) ይፈጥራል።

ይህ የመመለሻ ኃይል የብረት ግድግዳውን በጥብቅ ይቃወማል; በንድፈ ሀሳብ, ከውስጣዊው ፈሳሽ ግፊት በላይ እስከሆነ ድረስ, መካከለኛው ጨርሶ አይፈስም.

ስለዚህ የማኅተም ዋናው ነገር በሲሊኮን ሞለኪውላዊ ሰንሰለቶች ከታመቀ በታች ባለው የመለጠጥ ኃይል ቀጣይነት ያለው አቅርቦት ላይ ነው ፣ ይህም የብረት ንጣፎችን በጥብቅ እንዲከተሉ ያስችላቸዋል።

የማኅተም አለመሳካት መንስኤው ምንድን ነው?

መታተም በማገገም ኃይል ላይ የተመሰረተ ስለሆነ ይህ ኃይል ቢጠፋ ምን ይሆናል?

የታመቀ ቋሚ መበላሸት ምንድነው?

የሲሊኮን ጄል በ 25% ጠፍጣፋ, በ 120 ዲግሪ ለ 70 ሰአታት ምድጃ ውስጥ ጋገረን, ከዚያም አውጥተነዋል እና እንዲቀዘቅዝ እና ወደ መጀመሪያው ቅርፅ እንዲመለስ ፈቀድን.

የመጀመሪያውን ውፍረቱን ሙሉ በሙሉ ወደነበረበት መመለስ ከቻለ፣ CS=0% (በእውነታው ላይ የማይገኝ ፍጹም ኤላስቶመር)።

ሙሉ በሙሉ ከተነጠፈ እና ጨርሶ ካላገገመ፣ CS=100% (ግትር የሆነ ፕላስቲክ መሆኑን ያሳያል)።

ለምን ሞለኪውላዊ ሰንሰለቶች "ወደ ቀድሞ ሁኔታቸው አይመለሱም"? ጉዳዩ በአጉሊ መነጽር ደረጃ ላይ ነው.

አካላዊ ደረጃ - የጭንቀት መዝናናት እና የሰንሰለት ክፍፍል እንደገና ማደራጀት

ሲሊኮን የተገነባው ረዥም ሞለኪውላዊ ሰንሰለቶች እርስ በርስ በመተሳሰር ነው. በከፍተኛ ሙቀት ውስጥ ረዘም ላለ ጊዜ መጨናነቅ ሲከሰት;

ቀስ በቀስ በማንሸራተት እና እንደገና በማደራጀት ውስጣዊ ጭንቀቱን ይቀንሳል.

ልክ እንደ ለስላሳ ክር ከሳጥኑ ግርጌ ላይ ለአንድ አመት ተጫን{0}ሲያወጡት ቀድሞውንም ጠፍጣፋ ቅርፁ ጋር ተላምዷል እና የመጀመሪያውን ቅልጥፍናውን ማግኘት አይችልም።

ይህ አካላዊ “መስማማት” የመልሶ ማቋቋም ኃይልን ቀስ በቀስ ማሽቆልቆሉን ያስከትላል።

ኬሚካላዊ ደረጃ – የመስቀለኛ መንገድ{0}መሰባበር እና መልሶ ማደራጀት።

ይህ በጣም ወሳኝ ገጽታ ነው. የሲሊኮን የመለጠጥ መጠን በመስቀል{1}በሞለኪውላዊ ሰንሰለቶች (እንደ ሰልፈር{2}}የሰልፈር ቦንድ ያሉ) ትስስር ላይ የተመሰረተ ነው።

በከፍተኛ ሙቀቶች እና ረዘም ላለ ጊዜ መጨናነቅ ፣የመጀመሪያው መስቀል{0}የማገናኘት ቦንዶች ይቋረጣሉ፣ ይህም የመለጠጥ ችሎታን ማጣት ያስከትላል።

በይበልጥ በስብራት የሚመነጩት የነጻ ራዲካሎች በሞለኪውላዊ ሰንሰለቶች በ"ጠፍጣፋ ሁኔታ" ውስጥ በጥሩ ሁኔታ ይቆለፋሉ። ውጫዊው ኃይል ከተወገደ በኋላ እንኳን, እነዚህ አዳዲስ ኬሚካላዊ ትስስር ቁሱ ወደ መጀመሪያው ውቅር እንዳይመለስ ይከላከላል.

አካላዊ ሸርተቴ + ኬሚካላዊ ድጋሚ ውህደት=መጭመቂያ ቋሚ የአካል ጉድለት።

ከፍ ያለ የሲኤስ እሴት ጠፍጣፋ የሲሊኮን ጄል እና ደካማ የግንኙነት ጭንቀትን ያስከትላል። ውሎ አድሮ, ከፈሳሽ ግፊት ጋር ሲነፃፀር የመልሶ ማቋቋም ኃይል በቂ ካልሆነ, ፍሳሽ ይከሰታል.

ይህ ከምህንድስና አንፃር እንዴት መቅረብ አለበት?

አሁን ያሉትን መሰረታዊ ዘዴዎች ከተረዳን, ማህተሞችን ሲነድፍ እና ቁሳቁሶችን በምንመርጥበት ጊዜ ይህን አደጋ እንዴት ማስወገድ እንችላለን?

1. የሲኤስ ውሂብን በሚተረጉሙበት ጊዜ ሁልጊዜ የሙከራ ሁኔታዎችን ያብራሩ.

በአቅራቢው የቀረበው የአካላዊ ንብረት ሠንጠረዥ ብዙውን ጊዜ "በመጭመቂያ ስር ያለ ቋሚ መበላሸት: 25%" ይላል።ነገር ግን፣ በምን የሙቀት መጠን፣ በምን አይነት የመጨመቂያ ሬሾ እና ለምን ያህል ጊዜ እነዚህ መለኪያዎች ተወስደዋል?

የሲኤስ እሴቱ በ25% በ100 ዲግሪ ከተለካ፣ በተፋጠነ የሙቀት እና ኦክሳይድ እርጅና ምክንያት በ150 ዲግሪ ትክክለኛ የስራ ሁኔታዎች ከ 50% በላይ ሊጨምር ይችላል።

ዋናው መስፈርት የሲኤስ እሴቱን ሲገመግም የሙከራው ሙቀት ከምርቱ ከፍተኛ የስራ ሙቀት በታች መሆን የለበትም እና የፍተሻው ቆይታ ቢያንስ 70 ሰአት ወይም 168 ሰአት መሆን አለበት። እንደዚህ ያለ ውሂብ ብቻ ለምርጫ ትክክለኛ ማጣቀሻ ሆኖ ሊያገለግል ይችላል።

2. በጭፍን ጥንካሬን ከመጨመር ይልቅ በመስቀሉ ላይ{1}ማገናኘት ላይ ያተኩሩ

የሲኤስ እሴቱ መስፈርቶቹን የማያሟላ ከሆነ፣ የሲሊኮን ጄል ጥንካሬን በመጨመር ለማካካስ አይሞክሩ{0}ጠንካራነት ዘላቂ መበላሸትን መቀልበስ አይችልም። በምትኩ፣ ጣልቃ ገብነት በእቃው ኬሚካላዊ መስቀል{2}ማገናኘት ስርዓት ላይ መመራት አለበት።

NBR ወይም EPDMን እንደ ምሳሌ በመውሰድ፡ ባህላዊ የሰልፈር vulcanization ስርዓቶች ሰልፈር{0}ዝቅተኛ ቦንድ ሃይል ያላቸው የሰልፈር ቦንዶችን ይመሰርታሉ፣ እነዚህም በከፍተኛ ሙቀት ለመሰባበር እና ለመሻሻል የተጋለጡ፣ ይህም ደካማ የሲኤስ እሴቶችን ያስከትላል።

የፔሮክሳይድ vulcanization ስርዓትን በመከተል ካርቦን{0}የካርቦን ነጠላ ቦንዶች ይፈጠራሉ፣ይህም ከፍተኛ የማስያዣ ሃይል የሚያሳይ እና በከፍተኛ የሙቀት መጨናነቅ{1}በሙቀት መጨናነቅን የሚቋቋም ካርቦን ነጠላ ቦንዶች ይፈጠራሉ።

ንግዱ{0}ጠፍቷል የፔሮክሳይድ{1}vulcanized ቁሶች እንባ የመቋቋም ቅነሳ ነው። ይህ "የማይቀደድ" ማሳካት እና "እንደገና የሚደረጉ ንብረቶችን" በመጠበቅ መካከል ያለውን የተለመደ ሚዛን ይወክላል።

3. በመዋቅራዊ ንድፍ በኩል ለቁሳዊ CS attenuation ማካካሻ

የቁሱ CS ዋጋ ወደ አካላዊ ገደቡ (ለምሳሌ 30%) ከተመቻቸ ለረጅም ጊዜ ጥቅም ላይ በሚውልበት ጊዜ ቀጣይ የማተም አፈጻጸምን እንዴት ማረጋገጥ እንችላለን?

አንዳንድ የመቋቋም አቅም እንደሚያጣ ስለምናውቅ፣ የጉድጓድ ልኬቶችን በምንዘጋጅበት ጊዜ ይህን ኪሳራ ወደ መጭመቂያ አበል ማካተት አለብን።

ነገር ግን የጨመቁ ጥምርታ ላልተወሰነ ጊዜ ሊጨምር አይችልም። የመጨመቂያው መጠን ከመጠን በላይ ከፍ ያለ (ከ40 በመቶ በላይ) ከሆነ፣ በፖሊሜር ውስጥ ያለው ውስጣዊ ውጥረት በከፍተኛ ደረጃ ይጨምራል፣ ይህም ወደ ሞለኪውላር ሰንሰለቶች ያለጊዜው መካኒካል ስብራት እና በዚህም ምክንያት የሲኤስ መበላሸትን ያፋጥናል።

በጣም ቀልጣፋው አካሄድ መዋቅራዊ መሐንዲሶች እና የቁሳቁስ መሐንዲሶች በውጥረት ማገገሚያ ኩርባ ላይ ተመስርተው የሲሊኮን ታማኝነትን የማይጎዳ ወይም ከአስር ዓመታት በኋላ በቂ የማተም ግፊት ሬሾን የማይይዝ ነው።

ማህተም መፍጠር በመሰረቱ ወዳጅ እና የጊዜ ጠላት መሆን ማለት ነው።

እውነተኛ የማተሚያ መሐንዲስ ስብሰባው ሲጠናቀቅ ውሃ የማይቋጥር ማህተም በማረጋገጥ ላይ ብቻ አያተኩርም።

የሚያሳስባቸው ነገር ከሶስት፣ አምስት ወይም ከአስር አመታት በኋላ{0}ለተደጋጋሚ ለከፍተኛ ሙቀት እና ለከፍተኛ ግፊት{1}የሞለኪውላዊ ሰንሰለቱ አሁንም ከብረት ወለል ጋር ተጣብቆ መቆየቱ ላይ ነው።

በተደጋጋሚ የሚያንጠባጥብ ማኅተም ካለህ ግን መንስኤውን መለየት ካልቻለ ወይም የአቅራቢው ንብረት ጠረጴዛዎች ግራ የሚያጋቡ ከሆነ{0}የእኛን የሽያጭ መሐንዲስ በስዕሎችህ እና ያልተሳኩ ናሙናዎችህን ለማግኘት ነፃነት ይሰማህ።

አሁን ያነጋግሩ